“检维修”有力推进
维持大困难主导性，堤前深度挖掘加工管理工作、仪器运作、耐压试验设备运转各基本规则重中之重要点大困难，完全分类整理“仪器异常现象明细单”介绍，维持“该修必修、修必修好”的规则，磨炼资源采办和定检队伍管理实力，开始业务化引领、明细单式管理工作。定检期间中武器锻造办公场地图验测及技术水平确定，重中之重关注新闻手工焊接安全作业答案和隐藏业务 ，在离氮气转移、盲板隔離、水密性耐压试验等非常规安全作业答案。紧抓定检办公场地图洁净文民，作到“工完料尽办公场地清”，对定检做完业务开始调耐压试验收单，在保障施工进度的一并把好效果关，为耐压试验设备顺利图片开机打下基础知识坚固基础知识。“消隐患”成效显著
强化安全生产治理体系和隐患排查治理能力，针对各级检查巡查及工厂自查发现的多项隐患缺陷，列清单、排计划、讲措施，扎实制定整改方案，抓落实、控风险、零容忍，形成闭合管理，攻坚克难，营造本质安全，隐患整改率显著提高。
“无泄漏”全面检查
在煤气配置骑摩托车进程中，组织机构开展业务生孩子配置局面无信息泄露专顶全方位检测生活，专门针对根本配置、重要位置、较弱的方式来“地垫式”排摸，从紧落到实处“立查立改、抓牢不发”工作措施。始终坚持消失危险源可是驻牢可靠性之本概念，深入的生孩子配置区、压缩的机场房，分标段、分人物，按照“洗洁剂水”检漏、可然气体探测器仪加测等的方式，对工艺技术污水管卡箍接触、仪器设备模块、电子仪表连接管处来局面排摸，对跑冒滴漏问题，螺帽松掉、灼伤生锈腐蚀迹象等迹象认真梳理全方位检测整治。做好关闸上移，扎扎实实实施可靠性生孩子快速可靠良好。“高负荷”稳定运行
组织对DCS系统控制回路进行全面分析研判、系统梳理，优化工艺操作流程，严格控制运行指标，通过挖掘装置潜能和技术优势，控制回路投用率不断提升，使工艺装置启动过程更加平稳有序，此次液化装置启动后生产负荷连续提升，目前，负荷已提升至98%并保持平稳，LNG产量达到1200多吨/天。 
“保安全”永不放松
毫不松懈持续抓好安全生产工作，紧紧围绕安全风险点，严密监控液位、压力、温度等各项指标参数，在依靠设备和控制系统的同时，加强对现场的安全管理，加大自查自纠力度，落实动态化清零管控。加大设备设施维护保养力度，不断提升备用设备的完好率，确保各项责任落实到位，共同守牢安全生产底线，围绕公司“稳增长”发展目标，以“埋头苦干、不怕困难”的奋战势头，凝心聚力，以实际行动迎接党的二十大胜利召开。
